안동시 옥야동 공장전기증설 사례｜포장재 제조공장 생산라인 추가에 따른 동력회로 증설 현장

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작성자 전기온 댓글 0건 조회 460회 작성일 26-07-08 15:36

경북 안동시 옥야동 공장전기증설 사례｜포장재 제조공장 생산라인 추가에 따른 동력회로 증설 현장

포장재 제조공장에서 생산량 증가로 신규 생산라인 설치를 준비하면서 기존 전기설비 사용 가능 여부를 확인해 달라는 문의가 접수되었습니다. 생산설비가 추가되는 경우 단순히 계약전력만 확인하는 것이 아니라 분전반 여유회로, 기존 배선 상태, 부하 집중 여부까지 함께 점검해야 합니다. 이번 공장전기증설 현장은 경북 안동시 옥야동 포장재 제조공장에서 생산라인 확대를 위해 진행한 전기 점검 및 동력 전용회로 신설 사례입니다.

문의 내용｜신규 생산라인 설치 전 전기 검토 요청

이번 현장은 약 11년 된 650평 규모의 포장재 제조공장이었습니다.

기존에는 필름 가공기, 인쇄기, 포장설비가 운영되고 있었으며 생산량 증가에 따라 신규 포장라인을 추가 설치할 예정이었습니다.

고객은 신규 설비 설치 전 기존 전력으로 사용 가능한지 확인을 요청했습니다.

현장 조건은 다음과 같았습니다.

• 기존 계약전력 : 110kW

• 증설 후 계약전력 : 200kW

• 공급방식 : 삼상 380V

• 수전방식 : 고압 수전

• 변압기 용량 : 300kVA

주요 사용 설비는 다음과 같았습니다.

• 필름 가공기

• 인쇄기

• 자동 포장기

• 콤프레서

처음에는 생산설비 증가에 따른 계약전력 부족을 예상했지만, 실제 원인을 확인하기 위해 현장 점검부터 진행했습니다.

[공사 전]

현장 확인｜신규 포장라인 설치 위치부터 점검

현장 방문 후 가장 먼저 확인한 부분은 신규 포장라인 설치 위치와 연결될 분전반이었습니다.

분전반 내부를 확인해 보니 기존 생산설비 회로가 대부분 사용 중이었고, 신규 라인을 연결할 수 있는 여유 차단기가 부족한 상태였습니다.

기존 배선을 확인해 보니 케이블트레이 방식으로 구성되어 있었으며 배선 상태는 양호했습니다.

하지만 기존 생산설비와 보조설비가 일부 같은 동력회로에 연결되어 있어 부하가 특정 회로에 집중되는 구조였습니다.

차단기를 열어보니 차단기 자체 이상은 확인되지 않았지만, 신규 포장라인을 추가할 경우 기존 회로 부담이 증가할 가능성이 있었습니다.

[분전반 점검]

전기 점검｜부하 상태와 기존 회로 구성 확인

현장 점검 과정에서 전류 측정을 진행했습니다.

측정 결과 일부 동력회로는 필름 가공기와 인쇄설비가 동시에 운전될 때 사용률이 높게 나타났습니다.

부하를 계산해 보니 변압기 용량은 증설 후에도 운전 가능한 수준이었지만, 기존 회로에 신규 포장라인을 추가 연결하는 것은 적합하지 않았습니다.

처음 예상했던 원인은 계약전력 부족이었지만, 실제 확인된 문제는 기존 동력회로 집중 사용이었습니다.

절연저항을 확인한 결과 기존 배선 상태는 양호했으며, 회로 분리와 신규 전용회로 구성이 필요한 상황으로 판단했습니다.

[전류 측정]

원인 분석｜포장라인 전용회로 구성이 필요한 이유

포장재 제조공장의 생산설비는 장시간 연속 운전되는 경우가 많습니다.

특히 가공기와 인쇄기는 일정한 전원 공급이 필요하며, 같은 회로에 여러 설비가 연결되면 운전 조건에 따라 전기적 부담이 증가할 수 있습니다.

이번 현장에서는 신규 포장라인을 별도 동력회로로 구성하는 방향으로 결정했습니다.

전용회로 구성 목적은 다음과 같습니다.

• 신규 생산라인 안정 운전

• 기존 설비 부하 분산

• 차단기 부담 감소

• 향후 설비 추가 대비

기사 판단 결과 계약전력 증설과 함께 동력 분전반 확장 작업을 진행하기로 했습니다.

작업 과정｜생산 운영을 고려한 동력 배선 신설

공사는 생산 중단을 최소화하기 위해 주말 시간을 활용해 진행했습니다.

먼저 신규 포장라인 위치까지 배선 경로를 확보하고 기존 케이블트레이 구간을 확인했습니다.

이후 동력 분전반에 신규 MCCB를 설치하고 전용 배선을 연결했습니다.

사용 전선은 CV 50SQ 규격을 적용했으며, 배선 거리와 부하 조건을 검토해 전압강하 발생 여부를 확인했습니다.

분전반 내부는 기존 회로와 신규 회로를 구분할 수 있도록 회로명을 정리했습니다.

[배선 확인]

[차단기 작업]

시험 결과｜신규 생산라인 운전 상태 확인

공사 후 신규 회로에 대한 전기 시험을 진행했습니다.

절연저항 측정을 통해 배선 상태를 확인했으며 기준값 이상으로 측정되었습니다.

전압 측정 결과 삼상 380V 공급 상태는 정상 범위였고, 상순서 확인에서도 이상이 없었습니다.

신규 포장라인을 실제 운전하면서 전류를 측정했고 전용회로에서 안정적으로 부하가 유지되는 것을 확인했습니다.

차단기 동작 시험과 접속부 점검까지 진행했으며 시험운전 과정에서 이상 발열이나 전압 변동은 확인되지 않았습니다.

[절연저항 측정]

[시험 결과]

관리 방법｜생산라인 추가 전 확인해야 할 전기 항목

이번 경북 안동시 옥야동 포장재 제조공장 현장은 계약전력 부족보다 기존 회로 구성 개선이 중요한 현장이었습니다.

공장전기증설은 단순히 전력 용량을 높이는 작업이 아니라 추가되는 설비가 안정적으로 운전될 수 있도록 전기 구조를 검토하는 과정입니다.

생산라인 증설을 계획하는 공장은 아래 항목을 사전에 확인하는 것이 필요합니다.

• 분전반 여유회로

• 차단기 용량

• 전선 규격

• 회로별 부하 상태

• 접지 상태

설비가 늘어날수록 전기설비도 함께 관리 기준을 높여야 안정적인 생산 환경을 유지할 수 있습니다.

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